Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Барандич К$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 7
Представлено документи з 1 до 7
|
1. |
Барандич К. С. Створення кінцево-елементної моделі валу та вирішення крайової задачі напружено-деформованого стану [Електронний ресурс] / К. С. Барандич, С. П. Вислоух // Збірник наукових праць [Полтавського національного технічного університету ім. Ю. Кондратюка]. Сер. : Галузеве машинобудування, будівництво. - 2014. - Вип. 2. - С. 228-232. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Znpgmb_2014_2_36
| 2. |
Вислоух С. П. Вплив параметрів шорсткості оброблених поверхонь на характеристики опору втоми деталей [Електронний ресурс] / С. П. Вислоух, К. С. Барандич, О. І. Паткевич // Вісник Черкаського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2015. - № 1. - С. 116-121. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchdtu_2015_1_21
| 3. |
Вислоух С. П. До питання визначення оброблюваності конструкційних матеріалів [Електронний ресурс] / С. П. Вислоух, О. В. Волошко, К. С. Барандич // Перспективні технології та прилади. - 2011. - Вип. 1. - С. 14-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ptp_2011_1_4
| 4. |
Барандич К. С. Методика визначення циклічної довговічності матеріалу деталей, що працюють в умовах змінних навантажень [Електронний ресурс] / К. С. Барандич, С. П. Вислоух // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2015. - № 4. - С. 30-37. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2015_4_7
| 5. |
Барандич К. С. Технологічне забезпечення циклічної довговічності деталей моделюванням процесу їх токарного оброблення [Електронний ресурс] / К. С. Барандич, С. П. Вислоух // Наукові вісті КПІ. - 2018. - № 2. - С. 61-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2018_2_9 Мета роботи - технологічне забезпечення необхідної циклічної довговічності деталі завдяки визначенню раціональних режимів токарного оброблення з урахуванням властивостей оброблюваного матеріалу та розробка відповідних методичних рекомендацій. Поставлена мета дослідження досягається за рахунок створення математичної моделі (ММ) процесу фінішного токарного оброблення, визначення коефіцієнтів узагальнених характеристик матеріалів класифікаційної групи з урахуванням властивостей оброблюваного матеріалу, подальшої оптимізації моделі методом ковзного допуску та визначення раціональних режимів оброблення. Створено ММ фінішного токарного оброблення, що враховує характеристики оброблюваного матеріалу та властивості технологічної оброблюваної системи. Розраховано відносні коефіцієнти узагальнених характеристик матеріалів групи конструкційних легованих хромистих сталей. Запропоновано метод багатовимірної оптимізації розробленої ММ. Висновки: запропонована методика технологічного забезпечення циклічної довговічності матеріалу деталі на основі ММ процесу фінішного токарного оброблення, що включає як цільову функцію максимальну продуктивність процесу та множину обмежень, дає змогу за вибраним методом нелінійної оптимізації визначити раціональний режим фінішного токарного оброблення.Уперше одержано теоретико-експериментальну залежність циклічної довговічності деталей на прикладі групи конструкційних легованих сталей й технологічних режимів їх фінішного токарного оброблення, що дозволяє прогнозувати кількість циклів до руйнування деталі при її експлуатації під дією циклічно змінних навантажень. Уперше розроблено математичну модель процесу токарного оброблення, використання якої дозволяє визначити оптимальні режими фінішного оброблення, за умови забезпечення необхідної циклічної довговічності деталі при максимальній продуктивності та врахування реальних характеристик її матеріалу. Встановлено закономірність впливу режимів фінішного токарного оброблення на стан поверхневого шару та циклічну довговічність деталей класифікаційної групи легованих хромистих сталей. Розроблено методику забезпечення необхідного значення циклічної довговічності матеріалу деталі, шляхом призначення раціональних режимів її фінішного токарного оброблення.
| 6. |
Барандич К. С. Забезпечення циклічної довговічності деталей при фінішному токарному обробленні інструментом із кубічного нітриду бору [Електронний ресурс] / К. С. Барандич, С. П. Вислоух, В. С. Антонюк // Сверхтвердые материалы. - 2018. - № 3. - С. 67-78. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2018_3_9 Представлено дослідження взаємозв'язку стану поверхневого шару деталі зі сталі 40Х, що сформований при фінішному токарному обробленні інструментом із щільних модифікацій нітриду бору, та його циклічної довговічності. Вперше одержано математичну модель, яка показує залежність циклічної довговічності від режимів токарного оброблення деталей інструментом із кубічного нітриду бору. Обгрунтовано можливість фінішного токарного оброблення відповідальних деталей, що працюють під впливом навантажень, змінних за величиною і напрямком.
| 7. |
Гладський М. Вплив концентрації напружень на деформування Сталі 20 при циклічних навантаженнях [Електронний ресурс] / М. Гладський, К. Барандич, В. Фролов, С. Юренко // Технічні науки та технології. - 2022. - № 1. - С. 60-66. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/tnt_2022_1_9 Досліджено вплив концентрації напружень на втомну поведінку маловуглецевої сталі 20 під час одновісного циклічного навантаження, а також знакозмінного кручення. Експериментальні дослідження проводились з контролем по деформаціям на циліндричних трубчастих зразках як з концентратором напружень, так і без нього. Критерій максимальних головних напружень був обраний для програми досліджень. Результати випробувань зразків при крученні без концентратора напружень продемонстрували значно меншу довговічність, ніж розрахункові значення за критерієм максимальних головних напружень. Однак, для зразків із концентратором аналітичні дані добре корелюють з експериментальними. Для кореляції даних зразків усіх досліджуваних типів та типів навантаження запропоновано використовувати параметр Фатемі-Сосі.
|
|
|